Traitement thermique de carbure de silicium SiC dans des fours à haute température et des systèmes RTP
JTEKT Thermo Systems est représentée en Europe par Crystec Technology Trading GmbH
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La production des circuits intégrés CI de carbure de silicium SiC
Le carbure de silicium est un matériau semi-conducteur large bande ayant des propriétés particulières, qui permet un fonctionnement
à haute température et est particulièrement adapté pour les semi-conducteurs de puissance. La commutation rapide et efficace de haute
tensions et des courants, la tension de claquage élevée, bonne résistivité de rayonnement et une grande conductivité thermique sont les propriétés positives de carbure de silicium.
Les inconvénients sont les coûts élevés et de la température élevée, qui sont nécessaires pour le traitement.
Très critique sont les procédés thermiques pour l'activation électrique des dopants de Al, B (p-dopage), N ou P(n-dopage).
Les fours qui sont dédiés à la transformation de carbure de silicium doit être capable d'atteindre jusqu'à 2000°C, alors que pour la production
des circuits de silicium ou GaAs températures jusqu'à 1200°C sont généralement suffisantes.
Seulement récemment, des fours verticaux à l'aide de radiateurs chauffe MoSi2 ou de graphite sont disponibles sur le marché.
Les procédés thermiques de SiC technologie
Ainsi que dans la production des circuits de silicium, la fabrication des circuits de SiC contient plusieurs étapes
de traitement thermique:
L'activation des dopants après implantation ionique
Oxydation thermique avec de l'oxygène sec ou humide
Le dépôt LPCVD d'oxyde de TEOS (tétraéthoxysilane)
Dépôt de oxynitrure
PDA (post deposition anneal) of evaporated metallic layers
Court terme contacts recuit
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Activation |
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Four à haute température |
2000°C |
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Oxynitruration |
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Four à haute température LPCVD |
1400°C |
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Déposition TEOS |
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Four à haute température LPCVD |
1350°C |
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Oxydation thermique |
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Fours vertical |
1200°C |
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Recuit PDA (post deposition anneal) |
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Système RTP |
1100°C |
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Recuit des Contacts |
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Système RTP |
1000°C |
Éléments de chauffage pour la fours JTEKT Thermo Systems (précédemment Koyo Thermo Systems)
JTEKT conçoit et fabrique ses propres éléments chauffants brevetés avec des propriétés spéciales.
Commandé par augmentation de la température peut JTEKT offrir les appareils de chauffage suite:
- Éléments de chauffage LGO (light gauge overbend) pour des températures de 1210 ° C - 1150 ° C
- Chauffe HGC (high gauge coil) pour des températures de 400 ° C - 1250 ° C
- MoSi2 Heizelelmente (en siliciure de molybdène) à des températures allant jusqu'à 1400 ° C
- Éléments chauffants de carbone pour des températures élevées (1800°C, 1900°C, 2000°C)
Éléments de chauffage |
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HGC heater 400°C - 1250 °C |
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MoSi2 heater up to 1400 °C |
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Carbon heater up to 2000 °C |
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Photos Équipement
Nous pouvons offrir de petits équipements, chargé manuellement pour la recherche et le développement,
ainsi que des machines entièrement automatiques, travaillant à partir de la cassette à cassette, pour la production de masse.
Nous montrons ici quelques photos de systèmes de production.
Nous sommes heureux de vous offrir un système adapté à votre application, éventuellement l'équipement déjà utilisé.
Nous pouvons également faire des courses d'essai pour vous dans les différents centres de l'application de nos entreprises partenaires.
S'il vous plaît contactez-nous!