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JTEKT Thermo Systems fabrique plusieurs versions de fours verticaux avec chargement entièrement automatique ou manipulation manuelle pour des applications dans la fabrication de semi-conducteurs. Des petites configurations pour lignes pilotes et instituts de recherche sont disponibles.
Un domaine d'expertise de JTEKT Thermo Systems concerne les applications basse température telles que le durcissement du polyimide, le SOG ou le recuit en hydrogène.

JTEKT Thermo Systems (anciennement Koyo Thermo Systems) fabrique une grande variété de fours horizontaux avec et sans automatisation, bien que leur importance dans la fabrication moderne de semi-conducteurs diminue. Aujourd'hui, les fours verticaux sont l'état de l'art et même les laboratoires de recherche utilisent de plus en plus des fours verticaux. Les fours horizontaux restent courants dans la fabrication de cellules solaires. De petites versions de fours verticaux pour laboratoires sont disponibles.

Un domaine d'expertise de JTEKT Thermo Systems concerne les applications basse température telles que le durcissement du polyimide, le SOG ou le recuit en hydrogène.

Les installations RTP de JTEKT Thermo Systems (RLA-xxxx) proposent une disposition unique de lampes avec des matrices de lampes croisées en dessous et au-dessus de l'échantillon. Grâce à l'utilisation d'un dispositif de répartition de la température et à des uniformités de température exceptionnelles et inégalées, elles offrent une grande reproductibilité des procédés et minimisent l'apparition de slip-lines.

Une division dédiée de JTEKT Thermo Systems produit des fours pour laboratoires et applications spéciales. Beaucoup de ces fours sont conçus sur mesure pour un client. Dans ce domaine de l'entreprise, des fours en boîte sont également fabriqués.

JTEKT Thermo Systems est le fabricant leader d'équipements de traitement thermique et de trempe pour la production d'écrans plats. Les processus les plus importants sont le trempage des plaques de verre, le préchauffage et la trempe des joints, la trempe des colorants et le durcissement du polyimide.

JTEKT Thermo Systems fabrique des fours à convoyeur pour une grande variété d'applications et de procédés tels que le recuit de couches épaisses, le décapage d'électrodes ou de têtes d'impression thermique. D'autres applications incluent les traitements thermiques des joints, les procédés de trempe et de séchage, les fours de brasage et les fours pour l'écoulement de couches ainsi que les fours de durcissement de résines.

JTEKT Thermo Systems produit une large gamme de fours industriels pour des processus tels que la trempe et la cémentation, la carbonitruration, la nitruration, le revenu, le refroidissement, le frittage et le brasage. Le chargement des fours peut être automatique ou manuel par le côté, l'avant ou le dessous. Différents gaz de procédé ainsi que le vide sont disponibles.

JTEKT Thermo Systems produit plusieurs types de fours pour des applications dans l'industrie céramique comme le séchage, la décabonisation, la cuisson continue et le frittage. JTEKT Thermo Systems possède une grande expérience dans ce domaine et est leader sur le marché japonais pour la décabonisation et la cuisson continue. Nous pouvons fournir une longue liste de clients sur demande.

Les éléments chauffants LGO brevetés ont une masse thermique <50% de celle des éléments chauffants industriels équivalents. Les chauffages LGO offrent une uniformité de température supérieure, permettent des rampes de montée en température bien plus rapides que les éléments chauffants industriels standards et offrent un contrôle supérieur à basse température. La durabilité et une durée de vie prolongée sont des caractéristiques clés.

JTEKT Thermo Systems produit différents types d'éléments chauffants. Le modèle plat est utilisé dans les fours à convoyeur de JTEKT Thermo Systems. Il peut également être utilisé individuellement par le client pour la construction de fours spéciaux, de chambres de four ou de zones de chauffage. Le type demi-cylindre des éléments Moldatherm peut être utilisé par les clients pour concevoir des gaines chauffantes à haute température pour tubes. Ces éléments chauffants peuvent être utilisés pour des températures comprises entre 140°C et 1250°C.