Промышленные печи для металлообработки
JTEKT Thermo Systems Co., Ltd. представлена в Европе
Crystec Technology Trading GmbH
|
Промышленные печи
JTEKT Thermo Systems (ранее Koyo Thermo Systems) производит различные промышленные печи для термической обработки стали,
для твердого припоя, для высвобождения и агломерации/ спекания керамики,
а также газовые генераторы для эндотермического и
экзотермического газа, крекера аммиака и очистительные установки для заготовок/ образцов.
Во многих случаях используются собственные Молдатерм® нагревательные элементы JTEKT.
Печи для поверхностной закалки стали, печи обуглероживания, печи азотонауглероживания, печи азотирования
Для закалки стальных поверхностей может быть использовано несколько методов.
Обуглероживание - это процесс добавления углерода к стальным поверхностям с его пониженным содержанием.
Углерод рассеивается в стали и после закалки образует мартенсит.
При газовом обуглероживании, наиболее существенном в коммерческом отношении, источником углерода является богатый углеродом
газ, содержащий углеродомоноксид CO, получаемый либо из газообраных карбонидов, например, метана, пропана и бутана, или из
выпаренных гидроуглеродных жидкостей.
Азотонауглероживание
- это скорее модификация газового обуглероживания, чем вариант азотирования.
Модификация состоит во введении аммиака в камеру
печи для прибавления азота. Выделяющийся азот образуется на рабочей поверхности
при разложении аммиака; азот проникает в сталь
одновременно с углеродом. По сравнению с обуглероживанием температура
ниже.
Азотирование
- это вариант поверхностной закалки, вводящий азот в решетку
железа при низкой температуре, с использованием аммиака как процессуального газа. В этом случае
в закалке нет необходимости.
| Конвеерная печь обуглероживания (толкательная/ методическая, ролликовый горн/ топка) |
Стабильное качество продукции гарантируется, циллиндрическая форма обеспечивает стабильную температуру и
контролъ атмосферы, в сочетании с устойчивой конфигурацией и продукционной
управляющей системой.
- Опционно в эту печь может быть введена газовая закалка для достижения снижения напряженности,
искажений/ деформации и хорошего распределения прочности.
- Богатая углеродомоноксидом CO атмосфера позволяет снизить время процесса науглероживания.
|
|
|
| Проходная печь науглероживания барабанного типа |
|
Этот тип оборудования наиболее применим для закалки большого количества малых деталей, загрузка,
закалка, отмывка, обжиг и разгрузка проводятся постоянно в полностью интегрированной
системе теплового контроля.
|
|
|
| Печь с тигельным горном |
|
Это муффельная печь, использующая Молдатерм® нагревательные элементы. Отличительные черты
этого типа печи быстрая стабилизация температуры, отличные характеристики
нагрева/ охлаждения, легкость управления и экономичность эксплуатации.
|
|
|
| KCF науглероживающая печь |
|
KCF науглероживающая печь очень гибкая, приспособлена к различным продуктам.
Благодаря хорошей изоляции, а следовательно, низким теплопотерям, эксплуатация очень экономична.
Давление и температура очень стабильны.
|
|
|
| Беспламеннaя KCF азотонауглероживающая печь |
Обычного появления пламени можно избежать использованием вакуумно-продуваемой масляной ванны, что повышает безопасность
и условия работы тепловой обработки образцов.
Как для KCF, так и беспламеннoй KCF, была разработана серия энергосберегающих печей, использующих
Молдатерм®-нагреватели, что обеспечивает быстрый температурный контроль и выдержку азмосферы.
- Могут применяться две мешалки маслянной ванны.
- Возможна также поточная печь.
- Опционально предлагается охлаждающая камера и модели как для обуглероживания, так и мягкого азотирования.
- Газозажигаемые KCF печи обуглероживания также стандартизованы/нормализованы.
|
|
|
| Ленточная проходная обуглероживающая печь |
Используемый здесь ленточный транспортный механизм очень надежен и замечательно подходит для термообработки
малых стальных деталей.
Конвеер приводится в движение ведущим валом/ролликом. Энергоэкономичная муффельная печь использует в свою очередь
Молдатерм - нагревающие элементы.
|
|
|
Закаляющие и обжигающие печи
Для обжига и закалки стали, алюминия, меди и других материалов, JTEKT может предложить камерные печи и
проходные печи, использующие вакуум, различную атмосферу или пар. Здесъ вы можете видеть некоторые примеры.
Когда после закалки следует процесс охлаждения и снова закалка, эти печи могут быть использованы для массовой закалки стали.
| Печи обжига коробчатого типа |
Печь обжига на поздней стадии обуглероживания и закалки обеспечивает однородность
распределения температуры при циркуляции горячего воздуха в печи. Это достигается с помощью
высокомощного вентилятора и пластин выдержки.
Возможны две серии для высокотемпературных и низкотемпературных применений.
|
|
|
| Паровая печь обжига |
|
Эта паровая печь обжига подходит больше всего для запаивающих/ герметизирующих процессов и гомообработки.
Молдатерм® нагреватели и легированные муффели осуществляют отличный температурный контроль и повышают
энергоэффективность.
|
|
|
| Печь непрерывного отжига/ Нормализационная печь |
|
Эта печь обеспечивает непрерывную тепловую обработку материалов любого типа.
Лоточно-толкателъная широкая печь обжига с вакуумной продувкой была хорошо принята за ее дополнительную
производительность.
|
|
|
| Непрерывная конвеерная печь |
|
Эта печь используется для проводов из различных материалов, таких как нержавеющая сталь и нихром.
По сравнению с непрерывными кирпичными печами, эксплутационные расходы значительно снижены и время охлаждения/ нагрева значительно
сокращено.
|
|
|
| Печь для обработки легких аллюминиевых сплавов |
|
Это непрерывная печь для производства изделий из легких аллюминиевых сплавов таких как детали моторов
и литых алюминиевых колес/ дисков. Окончательная тепловая обработка обеспечивается хорошим распределением температуры,
достигаемым циркуляцией горячего воздуха и быстроподающим роллерным механизмом металлоприемника/ горна для подачи в
камеру закалки.
|
|
|
Вакуумные печи
JTEKT предлагает сеть вакуумных печей для таких применений, как обжиг, закалка стали и агломерация.
Вакуум защищает поверхности от воздушной коррозии.
| Вакуумная закаливающая печ |
Широкий спектр систем масляной закалки и газового охлаждения (сниженное давление, атмосфера и подкачка/ нагнетание).
Полностью автоматизированное управление производством. Трудосберегающая, высокоточная закалка.
- Позитивный трансфер с новоразработанным вилочным методом.
- Улучшенное распределение температуры за счет постоянной регулировки SCR управлением.
- Низкая деформация за счет использования универсальных методов охлаждения, таких как переключение
верхне- нижнего охлаждения, общая охлаждающая система.
|
|
|
| Низкотемпературная вакуумная печь |
|
Распределение температуры значительно улучшено за счет использования перемешивающего вентилятора и токовых платин.
Печи этой серии пригодны как для низкотемпературных процессов, включая полировочный обжиг, так и
долговечных обработок.
|
|
|
| Вакуумная агломерационная печь |
Добавление углерода в муффели позвoляет проведение обезжиривающих и агломерационных процессов
в постоянно чистой среде, что снижает производственные затраты.
- Max. 2300°C модель теперь стандартизована
- Max. рабочая температура 2300°C ниже вакуума.
- Пирометр используется для температуры 1700°C и выше.
- Вакуум (Атмосферик, Избыточное давление) 0.96 MPa
|
|
|
| Вакуумная продувочная печь |
|
Это муффельная печь, нагреваемая извне Молдатерм®-нагревателями. С помощью этой печи достигается
легкость управления и энергосбережение.
|
|
|
Паяльные печи
| Паяльные печи ленточного типа |
|
Молдатерм - нагреватели приводят к снижению энергозатрат на 15~20% и обеспечивают легкий доступ к управлению.
Каждая единица стандартизована.
|
|
|
Агломерационные печи
JTEKT разработала много версий агломерационных печей. Многие применения используются в
керамической промышленности.
| Агломерационные печи ленточного типа |
|
Для сокращения времени выдержки и снижения атмосферных газов применяются специалъные муффели. Молдатерм - нагреватели
обеспечивают управление, а расплавляющая печь обеспечивает качество продукции.
|
|
|
| Проходная высокортемпературная агломерационная печь |
|
Это высокортемпературная агломерационная и спекающая печь используется для агломерации частей из драгоценных металлов,
сжигания UO2 окатышей в температурном диапазоне 1200-1800°C. На выбор керамический
конвеерный тип, шагающий под или тарелочно- толкательный передаточный механизм.
|
|
|
Специализированные печи (индивидуального изготовления).
Здесь вы найдете несколько примеров новых типов промышленных печей со многими усовершенствованиями, включая энергосбережение,
сниженные эксплуатационные затраты и т.д..
| Печь с выдвижным подом |
|
Возможен как электрический, так и газовый нагрев. Более всего этот тип печей подходит для
тепловой обработки больших и тяжелых объектов.
|
|
|
| Элеваторная печь |
|
В этой печи тепловые потери снижены благодаря улучшенному герметическому исполнению, и
стабилизирована атмосфера. Необходимая дла этой модели площадь меньше, чем у подобных печей.
|
|
|
| Колпаковая печь |
|
Этот тип широко используется для закалки проводов и авиационных запасных частей. Вес теплопокрытия
снижен, эффективность эксплуатации и надежность значительно улучшены за счет
использования Молдатерм.
|
|
|
Газовые генераторы
JTEKT может предложить три типа газовых генераторов:
генераторы эндотермического и экзотермического газа, а также аммиачный диссоциатор для выработки водорода и формир-газа.
| Эндотермический газовый генератор |
|
JTEKT эндотермический газовый генератор вырабатывает эндотермический газ, состоящий из водорода, моноксида углерода,
азота, а также в небольших количествах диоксида углерода, водяного пара и метана, производимых из газового горючего
(прежде всего метана) и воздуха. Может использоваться для обуглероживания, закалки, агломерации, пайки. Использование
Молдатерм® сберегает энергию и упрощает управление. Эти генераторы сделаны также более компактными.
|
|
|
| Аммиачный диссоциатор |
|
JTEKT Thermo Systems aммиачный диссоциатор,
NH3-крэкэр или генератор водорода используется для производства формир-газа.
Водород и азот вырабатываются затратно- эффективным путем в обьемном отношении 3 : 1 или
весовом соотношении 14 : 3. Возможна кубатура/ вместимость от 5m3/h дo 60m3/h.
NH3 поступает из фляг или аммиачных ванн. Аммоний предварительно
нагрет в теплобменнике и испарителе и затем разложен в основной части печи. Печь
нагревается электрически специальными LGO нагревательными элементами.
|
|
|
JTEKT Thermo Systems и Crystec будут рады разработать
выгодные системы, удовлетворяющие Вашим самым высоким требованиям.
