Máquinas de Frotado para la Fabricación de LCD.

Instalaciones para la Industria de LCD
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Tecnología de las Máquinas de Frotado en la Fabricación de LCD.

Los cristales líquidos actúan como una abertura en una pantalla. Cuando el píxel está "abierto", la luz puede atravesar la pantalla; cuando está cerrado, permanece oscuro. El cambio del píxel se realiza mediante un campo eléctrico. Un LCD típico consta de una capa de cristal líquido incrustada entre dos polarizadores perpendiculares entre sí. La luz pasa a través del primer filtro, se gira según la disposición de los cristales líquidos en la pantalla y atraviesa el segundo polarizador. Cuando un campo eléctrico cambia esta orientación de los cristales líquidos, la luz, que ya no está girada en la dirección correcta, ya no puede pasar a través del segundo filtro: el píxel permanece oscuro.

Tecnología LCD Funcionamiento de la Pantalla de Cristal Líquido

Este diseño requiere que los cristales líquidos en las dos superficies de vidrio se alineen de forma paralela a las dos láminas de poliimida. Esto se logra mediante un recubrimiento de las placas de vidrio con una fina capa de poliimida que consiste en cadenas moleculares largas. Cuando esta capa se frota con un paño de terciopelo, se introducen microsurcos de unos pocos angstroms de profundidad en la capa de poliimida y las cadenas moleculares se alinean en la dirección del frotado. Esto conduce finalmente a una alineación de las moléculas de cristal líquido cercanas a la superficie en la misma dirección. Se forma una estructura en hélice o torcida de las moléculas de cristal líquido. La torsión de las moléculas es mayor en el centro de la pantalla debido a las fuerzas de restauración de las moléculas ancladas en el borde. Una buena alineación de los cristales líquidos con respecto a la capa de orientación resulta en una baja tensión de direccionamiento de los píxeles individuales de la pantalla, mientras que una mala orientación de algunas moléculas de cristal líquido requiere un aumento del campo eléctrico.

Por lo tanto, el proceso de frotado es un paso importante en la fabricación de LCD. La correcta anclaje de las moléculas de cristal líquido en la capa de orientación depende de:

Las máquinas de frotar permiten la alimentación y extracción automática o manual de las placas de vidrio, que se mantienen en la mesa de frotar mediante vacío. Una gran rodillo de frotar de aluminio montado en un puente y cubierto con un paño de frotar especial se guía de manera estable y diagonal sobre la capa de orientación con una velocidad y ángulo definidos, presión de contacto ajustada y rotación adaptada sin vibraciones. La planitud de la mesa de frotado, hecha de cerámica de aluminio, es crucial. Dado que el proceso de frotado puede generar partículas, es importante una circulación de aire adaptada con filtros HEPA integrados. La limpieza de la placa de vidrio se realiza con ultrasonido. La carga eléctrica se mide y se elimina mediante un ionizador. Dispositivos especiales facilitan la instalación y desinstalación de los rodillos, así como la tensión precisa de los rodillos con el paño.


Máquina de Frotado

máquina de frotar
Máquina de Frotado Joyo en funcionamiento


rodillo de frotar
Descarga de la placa de vidrio,
Rodillo de frotar sin paño

Se realizan los siguientes pasos del proceso: