Der Montageprozess und die Heißpresse

Die Montage von Displays besteht aus den Prozess-Schritten Dichtungsabscheidung oder Dichtungsdruck, Aufsprühen von Abstandhaltern, der Montagemaschine und der Heißpresse sowie einem Temperofen.

Um die Montage des Displays vorzubereiten, wird auf einer Glasplatte die Displaydichtung aufgespritzt (Dispenser) oder im Siebdruckverfahren aufgedruckt. Einige Löcher werden in der Dichtung offengehalten um später die Befüllung mit Flüssigkristallen zu ermöglichen. Eine Temperung der Dichtung ist nötig. Sie wird mit einem Reinofen durchgeführt. Auf die zweite Glasplatte werden die Abstandhalter aufgesprüht.

Montagemaschine & Heißpresse

In der Montagemaschine werden die beiden Glasplatten zusammengefügt. Hierzu werden zunächst auf einer Glasplatte Punkte aus UV-härtbarem Kunststoff aufgebracht. Die obere Glasplatte muss gewendet werden. Dann wird sie gegenüber der unteren Glasplatte ausgerichtet. Dies geschieht mithilfe von Markierungen auf den Glasplatten und einem geeigneten Strukturerkennungssystem. Beide Glasplatten werden dann zusammengepresst und die Heftpunkte mit UV Lampen ausgehärtet.

Spezifikation

  • Untere Ausrichtungsbühne
  • Ausrichtgenauigkeit: max. ±2 µm (bei Verwendung von Glas)
  • Druck
  • Druck-Einstellauflösung: 0,005 kg/cm2
  • Druck-Betriebs-Einheit: 0,001 kg
  • Lastmessung
  • Lastzelle (Load Cell): servo-gesteuert
  • Vision
  • CCD-Einheit (Vision-Alignment)
  • UV-Einheit
  • Bestrahlungsintensität: ≥ 100 mW/cm2 (regelbar)
  • Bestrahlungszeit der Lampe: einstellbar
Assembly Machine
Shindo Eng. Lab. Montagemaschine

Nach der Montage der beiden Glasplatten muss die Dichtung ausgehärtet werden. Dies geschieht in der sogenannten Heißpresse. Dort werden die Displays zunächst vorsichtig evakuiert. Während der Evakuierung wird die Luft aus den Panelen geholt und die Displays werden gleichzeitig über den Luftdruck zusammengedrückt. Dies dient der Vermeidung von Beschädigungen der Dichtung während des Pressprozesses. Die Kompression hält auch nach der erneuten Belüftung für einige Minuten an. Anschließend folgt der Hauptprozess in zwei Stufen. Eine Heiβpresseinheit besteht daher immer aus zwei Pressen. Der erste Schritt arbeitet mit etwas niedrigerer Temperatur und mit niedrigerem Druck als der zweite Prozess. Die Displays werden mittels eines Karbonfiberbandes in die Presse transportiert. Das Band dient in der Presse zur Verbesserung der Druckhomogenität.

Je nach gewünschtem Durchsatz besteht eine Heiβpresse aus mehreren Presseinheiten. Der weltweite Marktanteil wird für die Behandlung von größeren Panels (>G3,5) auf 95% weltweit geschätzt. Wir können geeignete Dichtungsmaterialien empfehlen. Während der Heiβpressung werden ca. 90% des Dichtungsmaterials polymerisiert. Die endgültige Polymerisation dauert etwas länger und wird in einem Reinofen durchgeführt.

Manuelle Versionen für Forschung und Entwicklung sind sowohl von der Montagemaschine als auch von der Heiβpresse verfügbar.

Manuelle Versionen für Forschung und Entwicklung

Manuelle Versionen für Forschung und Entwicklung (Joyo Engineering)

Assembly Manual
Manuelle Montagemaschine
Hot Press Manual
Manuelle Heißpresse

Die gezeigten manuellen Geräte sind für Forschung und Entwicklungszwecke konzipiert und erlauben das Testen von Materialien und Prozessen in kleinerem Maßstab, bevor Automatisierungslösungen in Produktionsmaßstab eingesetzt werden.