Fabrication des cellules photovoltaïque. Équipement pour les applications à l'Energie Solaire.
Équipement solaire.
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La cellule Solaire type est constituée, d'une Jonction P/N photosensible réalisée à la surface d'un substrat de Silicium, de bandes conductrices et de doigts de contact en face avant alors que la face arrière du substrat constitue l'electrode de contact inférieure. Un dépôt anti-reflet est effectué sur la face avant photosensible.
Pour la fabrication de ces types de cellules solaires, on utilise du Silicium sous forme, soit mono-cristalline, soit poly-cristalline. Le Silicium poly-cristallin pour les applications photo-voltaïques est généralement obtenu par "Coulage" alors que le mono-cristallin est obtenu par tirage selon le procédé Czochralski. Cette méthode est similaire à celle utilisée pour le tirage des lingots de silicium dans lesquels sont découpées les plaquettes de Silicium pour la fabrication des circuits intégrés.
Le Silicium poly-cristallin est découpé en tranches de forme carrée. Le mono-cristallin est découpé en rondelles dont le diamètre varie. Il arrive souvent qu'on fasse des bords droits sur les rondelles pour optimiser la densité d'intégration dans les modules de capteurs.
Manufacturing of solar cells can be devided in 4 sections:
Manufacturing of the starting material can be done only by the large silicon manufacturers and is therefore not explained on this page in detail. All further manufacturing steps are described below. You can receive more detailed information for many productions steps by following the links in the text..
Solar Wafer Manufacturing |
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Czochralski crystal growing (mono-crystalline) and ingot casting (poly-crystalline) of p-doped, Boron-containing Silicon |
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Cutting of columns using a wire saw |
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Wafer sawing using a wire saw. A complete block can be cut at a time. |
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Solar Cell Manufacturing |
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Texturing, KOH-etching for increasing the surface and increasing the light absorption |
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n-doping with phosphorus (POCl3) and diffusion in a
diffusion furnace for formation of the photo diode and p/n-junction |
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PSG-etching with hydrofluoric acid HF for removal of the surface oxide |
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Anti reflection coating ARC with Si3N4 in PECVD-equipment for improving the light incidence angle |
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Contact formation by printing metal paste on the cell, using a screen printing machine. On the front side silber fingers are formed while the backside is covered completely with an aluminum layer. |
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Firing Furnace for metal film hardening. | ||
Solar Module Manufacturing |
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Tabbing and stringing | ||
Layup on the glass and interconnecting, bussing | ||
Electric inspection | ||
EVA sheet and back sheet loading | ||
Laminating equipment | ||
Edge taping and module framing | ||
Testing and Packing | ||
In order to setup a continuous production line, of course a lot of automation equipment is necessary also.
The company is Crystec can offer many types of machine for this application, new or used. For solar module manufacturing, we can even offer a complete turn-key production line. Please send us your project requests and details!