Anlagen für die Solarwaferherstellung, die Solarzellenfertigung und die Solarmodulfertigung
Anlagen für die Solarindustrie
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Eine typische Silicium Solarzelle besteht aus einem oberflächennahem, photoaktiven p/n Übergang, einem ohmschen Kontaktstreifen mit Kontaktfingern, einem ganzflächigen, ohmschen Rückseitenkontakt und einer Antireflexschicht auf der Vorderseite.
Für die Siliciumsolarzellenproduktion kann entweder polykristallines oder monokristallines Material eingesetzt werden. Polykristallines Silicium für photovoltaische Anwendungen wird meist in Gießverfahren hergestellt, während monokristallines Silicium im Czochralski Ziehverfahren produziert wird.
Die polykristallinen Blöcke bzw. die gezogenen Einkristalle werden in Scheiben zersägt. Polykristallines Material wir meist zu quadratischen Scheiben verarbeitet, während monokristallines Material runde Wafer ergibt. Oft wird das Material zu pseudo-quadratischen Scheiben mit abgerundeten Ecken zugeschnitten, um eine dichtere Packung der fertigen Solarzellen auf dem Solarmodul zu erreichen.
Die Herstellung von Solarpanels läßt sich in 4 Abschnitte unterteilen:
Die Herstellung des Ausgangsmaterials kann nur von den großen Siliciumherstellern durchgeführt werden und wir gehen daher nicht im Detail auf diese Methode ein. Der weitere Produktionsablauf ist nachfolgenden beschrieben. Detailierte Information zu den einzelnen Prozessschritte lassen sich durch anklicken der Links aufrufen.
Solarwafer-Fertigung |
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| Kristallziehen nach dem Czochralski-Verfahren (monokristallin) bzw. Blockgießen (polykristallin) von p-dotiertem, Bor-haltigen Silicium |
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| evt. Säulen-Sägen mit einer Drahtsäge |
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| Wafer-Sägen mit Drahtsäge. Ein ganzer Block wird mit einer Drahtsäge zeitgleich aufgeschnitten. |
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Solarzellen-Fertigung |
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| Texturierung, KOH-Ätzen zur Vergrößerung der Oberfläche und Erhöhung der Lichtaufnahme |
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n-Dotierung mit Phosphor (POCl3) und Diffusion im Diffusionsofen zur Ausbildung der Photodiode bzw. des p/n-Übergangs |
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| PSG-Ätzung mit Flußsäure HF zur Entfernung von Oxid auf der Oberfläche |
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Antireflex-Beschichtung mit Si3N4 in einer PECVD-Anlage zur Verbesserung des Lichteinfalls |
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| Kontaktierung durch Aufdrucken von Metallpaste in Siebdruckmaschinen, Silberfinger vorne und flächig Aluminium auf der Rückseite |
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Einbrennofen zur Aushärtung der Metallpasten | |
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Solarmodul-Fertigung |
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| Anordnen der Solarzellen in einer Reihe und verlöten |  |
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Anordnen der Solarzellenbahnen auf dem Glas und verlöten | |
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| Elektrische Testung |  |
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| Aufbringen von EVA- und Rückseitenfolie | ||
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| Laminierung | ||
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| Zuschneiden und Rahmen | ||
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| Testen und Verpacken | ||
Um eine kontinuirlich arbeitende Linie aufzubauen, ist natürlich auch viel Automatisierung nötig.
Die Fa. Crystec kann viele dieser Anlagen, neu und gebraucht für Sie beschaffen. Für die Solarmodulfertigung können wir auch eine komplette, schlüsselfertige Produktionslinie liefern. Bitte wenden Sie sich mit Ihren Projektanforderungen an uns!
