Technologie, production et équipement pour carbure de silicium SiC électronique
Équipement pour la technologie SiC
Crystec Technology Trading GmbH
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La production des circuits intégrés CI de carbure de silicium SiC
Le carbure de silicium est un matériau semi-conducteur large bande ayant des propriétés particulières, qui permet un fonctionnement
à haute température et est particulièrement adapté pour les semi-conducteurs de puissance. La commutation rapide et efficace de haute
tensions et des courants, la tension de claquage élevée, bonne résistivité de rayonnement et une grande conductivité thermique sont les propriétés positives de carbure de silicium.
Les inconvénients sont les coûts élevés et de la température élevée, qui sont nécessaires pour le traitement.
La production de circuits intégrés est divisée dans le processus front-end pour la formation de circuits électroniques
et dans le processus back-end pour la mise en contact des circuits. Structuration se fait par des procédés lithographiques.
Ce sont résister revêtement, d'exposition, de développement, les étapes de procédé telles que la gravure ou de dépôt de couche et, enfin,
résister à l'enlèvement. Nous pouvons offrir l'équipement pour des nombreuses étapes de production pour la fabrication des circuits SiC,
à la fois pour la R&D, ainsi que pour la production de masse.
Très critique sont les procédés thermiques, comme pour le traitement de circuits de SiC très haute température est nécessaire,
en particulier pour l'activation électrique des dopants de Al, B (p-dopage), N ou P(n-dopage).
Les fours qui sont dédiés à la transformation de carbure de silicium doit être capable d'atteindre jusqu'à 2000°C, alors que pour la production
des circuits de silicium ou GaAs températures jusqu'à 1200°C sont généralement suffisantes.
Seulement récemment, des fours verticaux à haute température sont disponibles sur le marché.
Ils utilisent des radiateurs chauffe de MoSi2 ou de graphite.
Fabrication des transistors SiC
Ainsi que dans la production des circuits de silicium, la fabrication des circuits de SiC est constituée de
des procédés lithographiques, la gravure et le dépôt de film par pulvérisation cathodique ou dépôt en phase vapeur, et le dopage, la diffusion ou
l'activation de dopant. Les requirments de température sont plus élevées, de l'ordre de 1400°C pour des procédés LPCVD,
pour le dépôt de couches de diélectrique, d'oxynitrure ou de l'oxyde de TEOS, ou 1800-2000°C pour l'activation
des dopants implantés.
| Lithographie |
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Mask Aligner |
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| Gravure |
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Gravure plasma |
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| L'implantation ionique |
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sur demande |
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| Activation |
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Four à haute température 2000°C |
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| Oxynitruration |
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Four à haute température LPCVD 1400°C |
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| Déposition TEOS |
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Fours LPCVD |
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Formant contacter
Lithographie et gravure mesures sont également nécessaires pour la mise en contact des circuits.
Des couches métalliques sont appliquées et collées avec des fils. Étapes de recuit doivent être aussi courts que possible et par conséquent
Systèmes RTP sont généralement utilisés.
| Lithographie |
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Mask Aligner |
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| Contactez formation d'un trou |
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Gravure Plasma |
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| Recuit PDA (post deposition anneal) |
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Système RTP |
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| Électrode latérale |
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E-Beam Evaporateur ou Système de Pulvérisation |
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| Recuit des Contacts |
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Système RTP 1200°C |
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| Câblage |
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Bonder |
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Nous pouvons offrir de petits équipements, chargé manuellement pour la recherche et le développement,
ainsi que des machines entièrement automatiques, travaillant à partir de la cassette à cassette, pour la production de masse.
Nous sommes heureux de vous offrir un système adapté à votre application, éventuellement l'équipement déjà utilisé.
Nous pouvons également faire des courses d'essai pour vous dans les différents centres de l'application de nos entreprises partenaires.
S'il vous plaît contactez-nous!
